柔印技術闖關人

  跟進對接市場需求、緊盯國際技術前沿、加速技術升級迭代春節假期,高英新僅休息了一天。2月11日,節后上班第一天,他依然忙得像陀螺;天氣雖寒,他卻腳下生風,走得渾身冒汗。


  個頭不足1米7,體重不到65公斤,瘦削的臉頰上配著一幅深度近視眼鏡,這個文弱書生的形象很難讓人將高英新與“引領中國綠色環保柔印產業的先鋒”和“填補多項國內空白的技術權威”這樣的頭銜聯系在一起。

  柔性樹脂版(以下簡稱柔版)是柔印產業用的一種印刷耗材,因其環保、靈活、經濟、高效特性,被稱為“綠色印刷特種兵”,已逐漸成為印刷領域主力軍。但2006年之前,全球僅有美、德、日的幾家公司掌握制造方法,技術被嚴密封鎖,國內柔版價格居高不下。


  2004年,已在樂凱華光印刷科技有限公司(以下簡稱樂凱華光)研究所工作10年的高英新接下了上級安排的柔版研發任務,“當時,連柔版是什么,我都一無所知。”

  在一無配方二無工藝的條件下,高英新拿出“拼命三郎”的干勁,率領研發團隊向世界先進的綠色環保柔版發起沖擊。他們花了整整7個月時間,認真查閱了800多份專利,找技術趨勢、技術來源,探討設計思路,研判產品定位。2005年3月,高英新開始著手設計柔版。經過不懈努力,他帶領團隊找到了入門級的柔版彈性體配方,邁出了研發最關鍵的一步。

  在研發過程中,上膜剝離是必須攻克的難題,這需要找到既親水又親油的兩親性聚合物。為此,高英新想盡了各種方法,嘗試了各種思路。一次洗澡時,他突然有了靈感頭發既親水又親油,那么洗發液中肯定含有類似組分。他匆忙穿上衣服,馬上帶上家里的洗發液奔赴實驗室進行測試。真有效果!高英新從中成功找到了兩親性聚合物成分,完美解決了上膜剝離難題。


  為更快推動項目進展,樂凱華光曾找到當時美國一家著名柔版制造商尋求合作。在參觀企業后,對方技術人員聳聳肩,不屑地對高英新說:“這僅僅是一個概念”。這句話,高英新一輩子都不能忘記,更激發起他一定要把柔版搞出來的決心,點燃了他心中中國柔版要趕超國外先進水平,占世界一席之地的夢想。

  “關鍵核心技術是要不來、買不來、討不來的。”要想變強,只有自強。在研發柔版的那些日子里,高英新和團隊成員不分晝夜加班;配料時,他常常是一臉“炭黑”,同事們戲笑他為黑臉包公;生產時,高英新和團隊成員們忍受著90℃的高溫。

  技術上的日漸成熟,極大增強了高英新的自信。面對一個又一個“攔路虎”,高英新和他的團隊總是迎難而上、一一化解。在柔版配方研發有了實質性突破后,高英新又參與了柔版工程化進程。2007年,樂凱華光建成國內第一條連續擠出法柔版生產中試線,生產出中國第一張柔版。2008年,高英新帶領團隊成功完成了柔版R394研發上市工作。


  依靠自有創新技術,2010年樂凱華光建成了從配方到工藝裝備擁有獨立自主知識產權的年產15萬平方米的標準化生產線。目前,在高英新團隊“助力”下,樂凱華光開發出1.14-7.00mm全系列24種常規柔版,成功打破跨國公司的技術壟斷和市場壟斷,加快了新型環保印刷技術在國內的推廣普及。

  技術創新,永無止境。近兩年,高英新帶領團隊再攀高峰,成功開發11種高端數碼柔版,均填補國內空白,并全部實現產業化生產,結束了中國20多年長期進口、不能生產此類產品的歷史,得到國內頂尖制版公司信華、羅蘭高度認可,并出口歐美市場。

  沖出峽谷是坦途。從以前對國外常規柔版的不能望其項背到如今數碼柔版研發的并駕齊驅,高英新及其團隊彰顯了樂凱華光人的研發力量與速度。依托創新驅動,樂凱華光華麗轉身,位居世界印刷行業前四名。

  夢想不會自動成真,奮斗是其橋梁;目標不會自動抵達,奔跑才有遠方。談到下步工作,已是樂凱華光研究所所長的高英新表示:“研發任務很重,有多個項目已經立項籌劃,我們要干的事情很多,離夢想也越來越近。”(編輯:王丹 責編:雷昕 三審:李少華) 返回衡陽全搜索首頁>>

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